2026-11-11
두 롤 모두 광택 라벨을 붙일 수 있으며 여전히 20 광택 단위 떨어져 있습니다. 그리고 간격은 라미네이션 후에만 나타납니다. 어두운 커버 위의 우유빛 캐스트, 시트 가장자리의 말림 또는 가열된 롤러 주위를 계속 감싸는 웹 등의 형태로 나타납니다. 광택 라미네이팅 롤은 광택 목표와 측정 각도, 필름 구조(EVA 핫멜트 레이어를 포함하는 BOPET 또는 BOPP 베이스), 롤과 기계 사이의 기계적 적합성이라는 세 가지 결정이 서로 겹쳐져 있는 것입니다. 세 번째 사람은 처음 두 사람이 옳을 때에도 직업이 돈을 벌 수 있는지 여부를 결정합니다.
광택은 마감 이름이 아니라 광학입니다. 고정 각도에서 측정된 광택 단위(GU)로 보고됩니다. 대부분의 필름 작업에서는 60°, 표면이 매우 날카로운 경우 20°, 광택이 낮은 표면에서는 85°입니다. 판독값은 베이스 필름이 얼마나 매끄러운지, 압출 중 냉각 롤이 필름을 어떻게 마무리했는지, 접착제가 얼마나 균일하게 젖어 있는지에 따라 달라집니다. 100 GU 필름과 88 GU 필름은 작은 견본에서 동일하게 보입니다. 500매 분량의 어두운 잉크 전단지에서 아래쪽 전단지가 희미하게 흐릿해 보이기 시작합니다.
가열식 기계에서는 베이스 필름이 실용적인 앵커 역할을 합니다. BOPET-EVA 또는 BOPP-EVA를 기반으로 제작된 광택 열 라미네이팅 롤은 대부분의 오프셋 및 디지털 작업을 포괄하며 최대 라인 속도를 설정하는 것은 광택이 아닌 접착층의 용융 거동입니다.
광택 열 라미네이팅 롤 필름 오프셋 및 디지털 라미네이션용 PET/EVA 광택 롤로, 라인 속도 및 마감 요구 사항을 확인하기 위한 광택, 두께, 너비 및 코어 옵션이 명시되어 있습니다. 제품보기 → "광택"이라고만 표시된 견적은 도착 시 검사할 사항이 없습니다. 광택 범위, 측정 각도 및 테스트 방법을 문의하십시오. ASTM D2457 및 ISO 2813이 일반적인 참고 자료입니다. 아래 스프레드는 상업용 롤 필름 데이터시트에서 일반적으로 각 표면 제품군에 대해 인용하는 내용입니다.
표면 유형별 일반적인 60° 광택 판독값
범위는 단일 측정 로트가 아니라 상업용 필름 데이터시트에 일반적으로 인용되는 값을 반영합니다. 공급업체의 분석 증명서를 통해 보장된 최소값을 확인하세요.
대규모 주문 전에 수행할 가치가 있는 두 가지 확인 사항: 참조 타일에서 광택계를 보정하고 매번 동일한 인쇄된 패치 위에 적층 시트를 측정합니다. 반사된 빛이 인쇄된 영역에서 필름을 두 번 통과하기 때문에 어두운 고체는 동일한 필름의 기본 용지와 다르게 읽혀집니다.
광택있는 라미네이팅 롤은 하나의 재료가 아닙니다. 이는 베이스 필름, 핫멜트 접착층, 일반적으로 처리되거나 미끄러짐 변형된 뒷면으로, 제어된 장력 하에 감겨 있습니다. 각 레이어는 서로 다른 작업을 수행하며 외부 표면만이 광택을 결정합니다.
단면 광택 감열 롤의 단순화된 레이어 스택입니다. 차가운 필름은 EVA 층을 감압성 접착제와 라이너로 대체합니다.
베이스 필름의 두께는 열에 대한 강성과 치수 안정성을 향상시킵니다. EVA 코팅 중량은 결합 강도와 완성된 시트가 얼마나 헤이즈를 증가시키는지에 영향을 미칩니다. 뒷면 처리는 롤이 빠른 속도로 깔끔하게 풀리는지 아니면 스풀에 걸리는지를 결정합니다. 롤의 성능이 좋지 않은 경우 일반적으로 구매 사양에 누구도 작성하지 않은 레이어에 원인이 있습니다.
| 매개변수 | 공통 범위 | 결과가 바뀌는 이유 |
|---|---|---|
| 총 두께 | 25~75μm | 강성, 가장자리 말림, 얇은 용지의 처리량 |
| 베이스필름 | BOPET 12~23μm 또는 BOPP 15~30μm | 라미네이팅 온도에서의 광택 유지 및 안정성 |
| 접착 코팅 무게 | EVA, 약 8~25g/m² | 결합 강도, 헤이즈, 활성화 창 |
| 광택 | 60°에서 85–105 GU | 인쇄물과 시각적으로 일치합니다. 항상 각도와 방법을 확인하세요 |
| 웹 폭 | 305–1,300 mm, 분할 주문 가능 | 기계에서 폐기물 다듬기 및 처리 |
| 코어 ID | 25.4mm(1인치) 또는 76.2mm(3인치) | 샤프트 핏; 잘못된 코어로 인해 첫날 실행이 중단됨 |
| 롤 길이 | 200~3,000m | 전환 빈도 및 롤당 접속 수 |
코어 직경 불일치로 인해 첫 번째 오류가 가장 많이 발생합니다. 76.2mm 샤프트에 힘을 가한 25.4mm 코어가 중심에서 벗어나게 되고 결과적인 인장 잔물결이 시트를 따라 규칙적인 광택 변화 밴드로 표시됩니다. 너비와 롤 길이는 보이는 것보다 더 중요합니다. 3,000m 롤은 전환을 줄여주지만 직경이 감소함에 따라 일관된 장력을 유지하는 샤프트와 브레이크가 필요합니다.
두께는 보호에만 관한 것이 아니기 때문에 논쟁의 여지가 있는 또 다른 숫자입니다. 필름 두께에 따라 적층 시트가 형성되는 방식 강성, 열 후 회복, 팔레트에서 냉각될 때 시트의 거동 등 세 가지가 7μm 차이로 조용히 바뀔 수 있습니다.
대부분의 "불량 필름" 불만 사항은 롤 자체보다는 프로세스 설정이나 용지 상태로 거슬러 올라갑니다. 상습 위반자 4명:
여기에 실행 가능한 디버깅 순서가 있습니다. 기포와 물 파문 라미네이션 시 발생하는 문제는 일반적으로 예측 가능한 원인을 따르며 온도, 닙 압력 및 용지 상태를 조정하여 교대 내에서 제거할 수 있습니다. 올바른 설정에서 기포가 지속되면 해당 특정 잉크에 대한 결합 강도가 다음 의심 대상이 되며, 결합력이 높은 필름을 사용하는 것이 라인 속도를 30% 줄이는 것보다 더 저렴합니다.
디지털 인쇄용 고접착 라미네이팅 필름 표준 EVA 접착력이 부족할 때 가장자리 리프팅 및 버블링을 목표로 하는 디지털 토너, 어두운 고체 및 사진 인쇄용 변성 열 필름입니다. 제품보기 → 외모만으로 선택하는 경우는 거의 없습니다. 광택은 사진과 어두운 고체에 가장 높은 대비를 제공하지만 취급된 품목에는 지문과 미세한 흠집이 나타납니다. Matte는 취급 흔적을 숨기고 직사광선 아래에서 색상 심도가 어느 정도 떨어지더라도 더 잘 읽힙니다. 실크 터치는 둘 사이에 위치하며 손에 닿는 느낌이 다르기 때문에 프리미엄 포장에서 일반적입니다.
두 표면 계열의 일반적인 마감 동작을 기반으로 한 정성적 비교. 베이스 필름과 코팅 중량에 따라 상대 위치가 이동합니다.
동일한 작품이 여러 마감 처리되는 경우 베이스 필름과 접착제를 동일하게 유지하고 표면 처리만 변경하세요. 기계 설정은 일정하게 유지되며 운영자는 각 SKU에 대한 온도 프로필을 다시 학습하지 않습니다. 동일한 BOPET-EVA 구조로 제작된 무광택 열 라미네이팅 롤은 광택 있는 롤과 동일한 속도 및 롤러 온도로 작동합니다.
무광택 열 라미네이팅 롤 필름 저광택 및 역 쓰기 지우기 기능이 있는 BOPP 또는 BOPET/EVA 롤은 광택 및 무광택 마감 전반에 걸쳐 기계 설정을 일치시키는 데 적합합니다. 제품보기 → 그런 다음 샘플을 추가합니다. 일반 속도와 온도에서 자신의 라미네이터로 100장을 시험해 보면 어떤 데이터시트보다 더 많은 답을 얻을 수 있습니다. 이는 광택은 아름답게 측정되지만 잉크에는 잘 접착되지 않는 롤을 잡을 수 있는 유일한 방법입니다.
광택은 측정이 가능하므로 지정이 가능합니다. 광택 범위, 필름 구조, 코어 및 너비가 순서대로 기록되면 실행을 망치는 대부분의 변수는 롤이 샤프트에 로드되기도 전에 사라집니다.
그들은 다른 형식의 동일한 자료입니다. "롤"은 공급 형태와 권취를 의미하는 반면, "광택 라미네이팅 필름"은 포장이 아닌 표면 마감을 의미합니다.
대부분의 감열 광택 롤은 60°에서 85–105 GU를 측정합니다. 80 GU 미만은 일반적으로 어둡게 인쇄된 고체에 대해 반광택으로 읽혀집니다.
아니요. 감열 롤에는 EVA 활성화 온도(일반적으로 90~130°C)가 필요합니다. 저온 기계에는 라이너가 있는 감압 필름이 필요합니다.
일반적으로 용지에 습기가 있거나 닙 압력이 부족하거나 접착제 창 밖의 롤러 온도입니다. 필름을 비난하기 전에 용지 상태를 확인하십시오.
텍스트 용지의 경우 약 25~32μm, 표지의 경우 약 32~43μm입니다. 두꺼운 필름은 강성을 더해주지만 얇은 시트는 말릴 수 있습니다.
대부분의 공급업체는 롤 막힘을 방지하기 위해 직사광선을 피하고 끝이 평평한 팔레트 위에 30°C 미만으로 보관할 경우 생산일로부터 12개월을 추정합니다.
